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碎石化機械在水泥路比較容易犯的錯誤

　忌只加油不換油

　　潤滑油在破碎設備的使用中是必不可少的，主要起潤滑、冷卻、清潔等作用。因此，操作人員會(huì )注意檢查潤滑油的油量，并按標準添加，但有時(shí)會(huì )忽視潤滑油質(zhì)量的檢查和對已經(jīng)變質(zhì)油的更換，導致一些運動(dòng)機件總是在較差的潤滑環(huán)境中運轉，從而加速各機件的磨損，甚至引起燒瓦、抱軸等意外事故的發(fā)生。

由破碎機的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量不足以導致基板破1裂

　　具有相同墊間距和與調節墊相同尺寸的傳送帶用作緩沖墊以減小擺動(dòng)壓力并在一定范圍內減小振動(dòng)以防止破損。當機器調節墊抬起時(shí)，多錘頭破碎機出租多少錢(qián)，需要在調節墊上焊接兩個(gè)壓力板。 另外，如果破碎機主軸在生產(chǎn)過(guò)程中不平衡或長(cháng)時(shí)間過(guò)載，主軸會(huì )嚴重彎曲。 變形，導致設備振動(dòng)，此時(shí)的解決方案是及時(shí)糾正主軸，如果不能修正，就要及時(shí)更換新主軸。

　　碎石化機械施工

　　1、減震器損壞。減震器的先期損壞方式為膠體表面局部隆起，俗稱(chēng)“鼓包”。如果我們發(fā)現減震器開(kāi)始“鼓包”，可以不立即更換以免影響施工進(jìn)程，但是地面觀(guān)察人員應對“鼓包”減震器予以密切關(guān)注。“鼓包”到一定程度后，減震器會(huì )出現斷裂，此時(shí)應立即停機進(jìn)行更換。

　　2、振動(dòng)箱軸承。軸承損壞時(shí)直接表現是振動(dòng)異常或不能起振，這時(shí)應立即停機拆下軸承蓋檢查軸承是否損壞。如發(fā)現軸承已經(jīng)損壞應立即拆開(kāi)振動(dòng)箱對所有軸承進(jìn)行更換。更換完畢后應進(jìn)行振動(dòng)調試，并用測溫槍測試各軸承溫度，確保達到標準后方可進(jìn)行施工。